2023-08-26
PCB-productie proces:Allereerst zal er een vice-koperplaat zijn die in kleine stukjes wordt gesneden en vervolgens wordt bedekt met een laag lichtgevoelige natte film, en via de sjabloon naar een machine wordt gestuurd die ultraviolet licht projecteert, zodat de lijnafbeeldingen verschijnen in de binnenste laag van de nieuwe bord, gevolgd door natriumcarbonaatspoeling zullen lijngrafieken zijn, behalve dat alle grafische oppervlakken worden verwijderd en vervolgens optische inspectie, en vervolgens PP semi-vaste foto's en meervoudig geheugen van de nieuwe versie van de nasynchronisatie gestapelde plaat, en vervolgens onder vacuümomstandigheden om temperatuur Vervolgens persen we de meerlaagse platen onder vacuüm door verwarming en persing.
Om de elektronische signalen naar elke laag van de printplaat te kunnen sturen, moeten er maar liefst 2.000 kleine gaatjes in de printplaat worden geboord. Deze kleine gaatjes dienen net als de elektronische signalen om naar de juiste lijningang te leiden. Na het boren van de gaten zijn achtereenvolgens koperen dompelplaten elektriciteit en andere processen om de elektrische geleidbaarheid tussen dezelfde laag te vergroten, de volgende stap is de buitenste laag van de afbeelding, meestal na de fotoluminescentie van de grafische beplating van de buitenste laag van lithografie en andere processen en de binnenste laag van de afbeelding is in principe hetzelfde, en voeg dan soldeerresist toe voor verwarming en bakken, de vorming van een harde groene beschermlaag van de koperdraden, de kleur van de resistlaag kan in dit stadium worden geselecteerd, maar fabrikanten gebruik meestal de groene kleur omdat dit helpt bij het controleren op defecten, omdat deze een hoog contrast en hoge kwaliteit heeft, maar ook omdat deze kan worden gebruikt om de koperdraden te beschermen. Het heeft een hoog contrast en zichtbaarheid van sporen, wat essentieel is bij dePCBprototypefase. De kleur van het soldeermasker heeft meestal geen invloed op de functionaliteit van het bord, hoewel donkere kleuren meer warmte-absorberend zijn en daarom onpraktisch voor toepassingen bij hoge temperaturen. Nadat de printplaat is gesoldeerd, worden de elektronische assemblages op hun plaats gesoldeerd en fungeren ze als wisselstroompaden en knooppunten om de stroom naar het juiste circuit te leiden. Ten slotte wordt het bord in vorm gesneden en getest op prestaties volgens de behoeften van de klant, en dan is het bord compleet.
PCB-productieis een proces waarbij veel details nodig zijn, en zelfs eenvoudige fouten kunnen een bedrijf geld kosten als gevolg van een gebrekkige constructie. Wanneer u uw PCB-productiebedrijf kiest, overweeg dan om een PCB-fabrikant in te schakelen met een bewezen staat van dienst op het gebied van succes.
Onze kwalificaties omvatten: 1 uur respons. Eén-op-één persoonlijke service, ERP-systeem. Volledige docking snelle levering, sterkte op maat. Volledige automatiseringscontrole, geïmporteerde grondstoffen. Strenge kwaliteitscontrole.