2023-12-16
Ik geloof dat we niet onbekend moeten zijn met de printplaat, PCB-printplatenhebben veel kleuren, zwart, wit, geel, groen, enz., zullen veel elektronische enthousiastelingen zich afvragen, dus waarom is het grootste deel van de printplaat groen? Laten we dit probleem dan samen onderzoeken!
Het groene deel van dePCBheet soldeerresist en is samengesteld uit hars en pigment. Het doel is het beschermen, isoleren, stofdicht maken etc. Concreet is de printplaat aan beide zijden voorzien van koperfolie. Koper is niet zo reactief als ijzer, aluminium en magnesium, maar wel reactiever met zuurstof in water. Wanneer zuurstof en waterdamp in de lucht bij kamertemperatuur in contact komen met koper, ontstaat er een oxidatiereactie. Hierdoor oxideert de koperfolie en wordt de printplaat niet geleidend.
Om oxidatie van de koperfolie te voorkomen en ook om het oppervlak van de PCB mogelijk te maken, worden soldeerresistent gebruikt. Soldeerresist voorkomt dat het tijdens het soldeerproces aan ongewenste onderdelen blijft plakken. Tegelijkertijd beschermt het als permanente beschermfolie het schakelpatroon tegen stof, hitte, vocht enz. en behoudt het de isolatie.
Bij het printen van resist wordt groen pigment toegevoegd en wordt het substraat groen. Met andere woorden, de kleur van soldeerresist is niet alleen groen, maar ook verschillende kleuren, zoals geel, zwart, rood en paars. Er zijn drie redenen om groene kleur te gebruiken: oogbescherming; lage kosten; fouten verminderen; zoveel klanten doen het meeste printplatenin groene kleur volgens hun behoeften, dus kent u het?