Realisatie van geleidend gatafdichtingsproces

Voor borden voor opbouwmontage, met name BGA- en IC-montage op de doorlopende pluggaten, moeten de vereisten vlak, convex en concaaf zijn plus of min 1 mil, er mag geen doorlopende rand van het rood op het blik zijn; doorlopende verborgen tinnen kralen, om aan de eisen van de klant te voldoen, kan het doorlopende pluggatproces worden omschreven als een verscheidenheid aan processen, het proces is bijzonder lang, het proces van het beheersen van het moeilijke, en van tijd tot tijd, in de hete luchtnivellering en groene oliebestendigheid tegen soldeerexperimenten wanneer de olie; het uitharden van barstolie en andere problemen treden op. Het proces is erg lang en moeilijk te controleren. Nu, volgens de werkelijke productieomstandigheden, worden de verschillende plug-hole-processen van PCB samengevat in het proces en de voor- en nadelen van enige vergelijking en uitwerking:

Opmerking: Het werkingsprincipe van heteluchtnivellering is het gebruik van hete luchtPCBoppervlak en gat overtollig soldeer verwijderd, het resterende soldeer gelijkmatig over de pads en niet-resistieve soldeerlijnen en oppervlakte-inkapselingspunten heen gelegd, is een van de manieren van oppervlaktebehandeling van printplaten.

一、 heteluchtnivellering na pluggatproces.

Dit proces is: plaatoppervlaklassen → HAL → pluggaten → uitharden. Het gebruik van een non-hole-plugging-proces voor productie, hete lucht-nivellering met een aluminium scherm of een inktblokkeernetwerk om aan de eisen van de klant te voldoen om alle gaten af ​​te dichten om de doorlopende pluggen af ​​te dichten. Plug-inkt kan fotografische inkt of thermohardende inkt zijn. Om ervoor te zorgen dat de kleur van de natte film consistent is, kunt u bij plug-inkt het beste dezelfde inkt gebruiken als op het bordoppervlak. Dit proces kan ervoor zorgen dat er geen olie uit het geleidegat wordt verwijderd na het egaliseren met hete lucht, maar het is gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de inkt van het pluggat het bordoppervlak vervuilt en oneffen wordt. Het is gemakkelijk om solderen te veroorzaken (vooral in BGA) wanneer de klant aan het monteren is. Zoveel klanten accepteren deze methode niet.

twee, heteluchtnivellering vóór het pluggatproces.

1.Aluminium pluggaten, uitharding, slijpplaat na de overdracht van afbeeldingen

Dit proces met een CNC-boormachine, het boren van de aluminium plaat om gaten in te pluggen, gemaakt van gaas, pluggaten om ervoor te zorgen dat het geleidegat pluggaten vol is, pluggaten inkt pluggaten inkt, kan ook worden gebruikt thermohardende inkt, die moet zijn gekenmerkt door een grote hardheid, harskrimpveranderingen zijn klein en de wand van de gaten met een goede combinatie van kracht. De processtroom is: voorbehandeling → pluggaten → slijpplaat → grafische overdracht → etsen → plaatoppervlaklassen. Met deze methode kan ervoor worden gezorgd dat de doorlopende pluggaten plat zijn, hete lucht-nivellering geen barstolie, gatrandolie en andere kwaliteitsproblemen heeft, maar dit proces vereist een eenmalige verdikking van koper, zodat de gatwanddikte van koper om aan de normen van de klant te voldoen, dus de vereisten voor het koperplaten van het hele bord zijn zeer hoog, en de prestaties van de slijpmachine stellen ook hoge eisen om ervoor te zorgen dat het koperoppervlak van de hars en andere grondig wordt verwijderd, het koperoppervlak schoon is en niet besmet zijn. VeelPCB-fabriekenEr is geen eenmalig koperverdikkingsproces en de prestaties van de apparatuur voldoen niet aan de eisen, waardoor het gebruik van dit proces in de PCB-fabriek niet veel is.

2.Aluminium pluggaten direct na het weerstandslassen van de zeefdrukplaat.

Dit proces met CNC-boormachine, het boren van gaten die in de aluminiumplaat moeten worden gestoken, gemaakt van zeef, geïnstalleerd in de zeefdrukmachine voor het dichten van gaten, het voltooien van gaten na het parkeren mag niet langer duren dan 30 minuten, met 36T zeefdrukplaat Soldeermaskeren, het proces is: voorbehandeling - pluggaten - - zeefdruk - voordrogen - zeefdruk - zeefdruk - voordrogen - voordrogen - zeefdruk - Zeefdruk - voordrogen - belichting en ontwikkeling - uitharden. Met dit proces om ervoor te zorgen dat de doorgaande gaten olie bedekken, pluggaten plat zijn, de kleur van de natte film consistent is, hete lucht nivelleren om ervoor te zorgen dat het doorlopende gat niet op het blik zit, het gat de tinnen kralen niet verbergt, maar gemakkelijk te verbergen is het uitharden van de gateninkt op de pads veroorzaken, wat resulteert in een slechte lasbaarheid; hete luchtnivellering van de doorlopende rand van de blaarvorming van de olie, het gebruik van de productiecontrole van dit proces is moeilijk om deze technologie te gebruiken, er moeten procesingenieurs zijn die een speciaal proces en parameters gebruiken om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de pluggaten.

3.Aluminium plaatgat pluggen, ontwikkelen, voorharden, slijpplaat na het plaatweerstandslassen.

Met CNC-boormachine, boorvereisten plug gaten in het aluminium, gemaakt van zeef, geïnstalleerd in de ploegzeefdrukmachine voor pluggaten, pluggaten moeten vol zijn, beide zijden van het uitstekende voor het beste, en dan na uitharding, slijpplaat voor de plaatoppervlaktebehandeling is het proces: voorbehandeling - gaten in een voordroging dichten - - ontwikkelen - voorharden - - weerstandslassen van het plaatoppervlak. Het proces is als volgt: voorbehandeling - gaten dichten en voordrogen - ontwikkelen - voorharden - lasweerstand van het plaatoppervlak. Door dit proces wordt gebruik gemaakt van uitharding van pluggaten om ervoor te zorgen dat HAL na het gat niet van de olie valt, olie-explosie, maar na HAL zijn de verborgen tinnen kralen en geleidingsgaten op het blik moeilijk volledig op te lossen, zoveel klanten doen dat niet ontvangen.

4. board soldeer resist en gat pluggen tegelijkertijd.

Deze methode maakt gebruik van een 36T (43T) zeef, geïnstalleerd in de zeefdrukmachine, met behulp van pads of spijkerbed, bij de voltooiing van het bord tegelijkertijd, alle geleidegaten aangesloten, het proces is: voorbehandeling - zeefdruk - voordrogen - belichten - ontwikkelen - uitharden. Dit proces is kort, de bezettingsgraad van de apparatuur is hoog en kan ervoor zorgen dat de hete luchtnivellering nadat het gat niet van de olie valt, het geleidegat niet vertint, maar vanwege het gebruik van zeefdruk voor het dichten van gaten, in het gatgeheugen met een grote hoeveelheid lucht in de uitharding, de lucht zet uit en breekt door het soldeermasker, wat resulteert in holle, ongelijke, hete lucht-nivellering zal een klein aantal geleidegaten verborgen tin hebben. Op dit moment heeft ons bedrijf, na veel experimenten, verschillende soorten inkt en viscositeit gekozen, de druk van de zeefdruk aangepast, in principe het gat en ongelijk opgelost, dit proces van massaproductie gebruikt.